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波纹膨胀节的膨胀量是多少

金属波纹膨胀节在管道系统设备中，起到补偿管道内的介质因热胀冷缩温度变化而产生的轴向横向角向膨胀量，从而起到提高管道使用寿命的作用。多数情况下，用户可以提供出其它的相关技术参数，但总是无法确定金属波纹膨胀节的膨胀量数值，那么，金属波纹膨胀节的膨胀量正常是多少呢？金属波纹膨胀节采用沟槽连接的金属波纹管，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工***方便。

金属波纹膨胀节的膨胀量正常地来讲，以圆形金属波纹膨胀节为例，它的膨胀量数值是不能大于管道的公称通径，若是大于公称通径，则是需要按二台或是多台以上的金属波纹膨胀节共同来达到金属波纹膨胀节需要补偿的膨胀量。不过，金属波纹膨胀节的膨胀量是没有正常一说的，都是需要客户根据管道的运行情况，由设计院进行设计提供。三、提供管道流动的介质和介质温度，腐蚀程度如何，来确定制造波纹管膨胀节的材质。

做为***的制造厂家，是无法按客户所讲的正常膨胀量来确定产品型号的。按膨胀量来确定波纹数量，从而确定出金属波纹膨胀节的产品型号。希望用户在购买金属波纹膨胀节前，仔细落实一下准确的膨胀量。

管道中的膨胀节分为热壁设计或冷壁设计，热壁设计指的是波纹管不经过隔热，与介质直接接触的情形；冷壁设计指波纹管通过隔热层降温，使其实际工作温度比介质温度低的设计方法。波纹管膨胀节使用热壁设计，若此时波纹管温度超出了材料的允许工作温度上限，就需要通过隔热设计来降低波纹管的实际工作温度。
对于复杂隔热保温结构的冷壁膨胀节，进行膨胀节的简化传热计算容易出现计算温度偏低，隔热层厚度选取的偏高，造成膨胀节在实际运行中波纹管温度低于介质的情形。此时波纹管容易产生腐蚀，并导致金属补偿器失效，发生介质***，对设备及管道的安全运行造成重大影响。金属波纹膨胀节的使用寿命直接与产生的疲劳次数相关，一般情况下，一台金属波纹补偿器的使用疲劳次数为1500次，也就是预热拉伸一次，预冷收缩一次，这样的一拉一缩才是一次使用疲劳次数。

波纹管膨胀节适用范围

换热器型式与ＧＢ151相同。设计压力ＰＮ≤40ＭＰａ，考虑波纹换热管是由薄壁管加工而成，成型的残余应力较大，为避免应力腐蚀和疲劳***，其工作压力不能太高。标准案例规定两种换热管公称直径，即波峰/波谷外径为32/25ｍｍ和42/33ｍｍ，其管坯外径为25ｍｍ和33ｍｍ，这是目前工程中通用的两种规格。焊接金属波纹补偿器的特点是能用多种材质制造，不受波深系数限制，可选择塑性不高、焊接性能好、强度高、耐高温、耐腐蚀性能好的高弹性材料。折流板间距根据工程实践经验而定，其间距尺寸大约为ＧＢ151中5953条规定的间距的2/3，且不考虑流体诱导振动。

考虑波纹管成型和十几年的实际使用情况，标准案例只适用于波纹管材料为奥氏体不锈钢。

波纹换热管的许用内压力

对于波纹管各部位的应力进行详细计算，目前仍在研究之中。在内压作用下的应力分布状态已通过应力测试方法进行了大量的试验测定，同时进行了试验，压力的实际值与相应管坯按中径公式计算的理论值较为接近，且实测值大于理论值。

同时进行了试验，压力的实际值与相应管坯按中径公式计算的理论值较为接近，且实测值大于理论值。